Close
Logo

మా గురించి

Cubanfoodla - ఈ ప్రముఖ వైన్ రేటింగ్లు మరియు సమీక్షలు, ఏకైక వంటకాలు ఆలోచన, న్యూస్ కవరేజ్ మరియు ఉపయోగకరమైన మార్గదర్శకాలు కలయికల గురించి సమాచారం.

పెయింటింగ్

స్మూత్ ఫినిష్ కోసం MDFని ఎలా పెయింట్ చేయాలి

ఫర్నీచర్ మరియు గృహ నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో, మధ్యస్థ-సాంద్రత ఫైబర్‌బోర్డ్ లేదా MDFలో తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది సాడస్ట్ మరియు రెసిన్‌ల మిశ్రమంతో తయారు చేయబడిన చవకైన, తేలికైన పదార్థం, ఇది అధిక వేడి మరియు అధిక పీడనాన్ని ఉపయోగించి కలిసిపోతుంది. దాని నిర్మాణ ప్రక్రియ కారణంగా, MDF బోర్డులు నాట్లు మరియు ఉంగరాలు వంటి ప్లైవుడ్ లేదా కలప వంటి సాధారణ లోపాలను కలిగి ఉండవు, వాటిని కత్తిరించడం, ఆకృతి చేయడం మరియు పని చేయడం సులభం చేస్తుంది.



అయినప్పటికీ, MDF పెయింట్ చేయడం కష్టంగా ఉంటుంది, ప్రత్యేకించి మీరు ఏదైనా ఇతర పెయింటింగ్ ప్రాజెక్ట్ లాగా దీనిని సంప్రదించినట్లయితే. ఈ పదార్థం మృదువైన, పెయింట్ చేయడానికి సిద్ధంగా ఉన్న ముఖాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కానీ అంచులు సాధారణంగా కఠినమైనవి మరియు పోరస్‌గా ఉంటాయి, ఇది అసమాన ముగింపుకు దారితీస్తుంది. MDF యొక్క కొన్ని తయారు చేయబడిన ముక్కలు కూడా ఒక సన్నని రక్షిత పొరను కలిగి ఉంటాయి, ఇది పెయింట్ సరిగ్గా కట్టుబడి ఉండకుండా నిరోధిస్తుంది. ఎలా సిద్ధం చేయాలో తెలుసుకోవడానికి ఈ వివరణాత్మక గైడ్‌ని ఉపయోగించండి అధిక-నాణ్యత ముగింపు కోసం MDF పెయింట్ చేయండి .

మృదువైన అంచులను సృష్టించడానికి MDF సీలర్ లేదా ఫిల్లర్‌ని ఎంచుకోండి

MDF పెయింటింగ్‌లో ప్రధాన సమస్య ఏమిటంటే, పదార్థం యొక్క అంచులు మరియు ముఖాలు వేర్వేరు శోషణ రేట్లు మరియు విభిన్న అల్లికలను కలిగి ఉంటాయి, ఇది ఏకరీతి ముగింపును సాధించడం కష్టతరం చేస్తుంది. ఈ భాగాలను సమం చేయడంలో సహాయపడటానికి మరియు మీ ప్రాజెక్ట్‌కి క్లీన్ లుక్‌ని పొందడానికి, MDF ముఖాలను ఇసుకతో మరియు సీల్ చేయండి. మీరు MDF అంచులకు ఇసుక మరియు పూరకాన్ని కూడా వర్తింపజేయాలి.

పెయింటింగ్ చేయడానికి ముందు MDF ముఖాలను కండిషన్ చేయడానికి స్పష్టమైన, ఇసుకతో కూడిన సీలర్‌ను ఎంచుకోండి. నీటి ఆధారిత సీలర్లు కలపను ఉబ్బడానికి కారణమవుతాయని గుర్తుంచుకోండి, కాబట్టి చమురు ఆధారిత ఉత్పత్తిని ఉపయోగించడం ఉత్తమం. పూరకాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, MDF అంచుల వెంట సాధారణంగా ఎదురయ్యే గుంటలను నిర్వహించగల యాక్రిలిక్ పాలిమర్ ఆధారిత పూరకాన్ని ఎంచుకోండి. కొందరు ప్లాస్టార్ బోర్డ్ సమ్మేళనాన్ని పూరకంగా ఉపయోగించడానికి ఇష్టపడతారు, అయితే యాక్రిలిక్ పాలిమర్ ఉత్పత్తి మెరుగైన నిర్మాణ మరియు అంటుకునే బలాన్ని అందిస్తుంది.



పెయింట్ డబ్బాలు

బెటర్ హోమ్స్ & గార్డెన్స్ / పీటర్ క్రుమ్‌హార్డ్ట్

భద్రతా పరిగణనలు

పెయింట్, స్టెయిన్ లేదా సీలర్ వంటి శక్తివంతమైన రసాయన పొగలను విడుదల చేసే ఉత్పత్తులతో మీరు ఎప్పుడైనా పని చేస్తున్నప్పుడు, మీరు పని చేస్తున్న ప్రదేశం సరిగ్గా వెంటిలేషన్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడం ముఖ్యం. ఇందులో ఫ్యాన్లు ఏర్పాటు చేయడం, కిటికీలు తెరవడం మరియు గదిలోకి స్వచ్ఛమైన గాలి ప్రవహించేలా మరియు పొగలు బయటకు వచ్చేలా తలుపులు తెరవడం వంటివి ఉన్నాయి. MDF పెయింటింగ్ చేసేటప్పుడు రక్షిత మాస్క్, సేఫ్టీ గ్లాసెస్, గ్లోవ్స్, పొడవాటి స్లీవ్ షర్ట్, పొడవాటి ప్యాంటు మరియు క్లోజ్డ్-టో బూట్లు ధరించడం కూడా అవసరం.

పెయింట్, స్టెయిన్ మరియు సీలర్‌ను అవుట్‌డోర్‌లో వేయడం సురక్షితమైనది ఎందుకంటే పొగలు బహిరంగ ప్రదేశంలో వెదజల్లుతాయి. ప్రాజెక్ట్ బయటికి తీసుకువెళ్లేంత చిన్నదిగా ఉంటే మరియు ఆరుబయట పని చేయడానికి వాతావరణం అనుకూలంగా ఉంటే, వెనుక డెక్ లేదా డాబాపై ఏర్పాటు చేయడం మంచిది. మీరు పెయింట్ చేయకూడదనుకునే ఏవైనా ఉపరితలాలను రక్షించడానికి ఈ ప్రాజెక్ట్‌ను ప్రారంభించే ముందు డ్రాప్ క్లాత్‌లను వేయాలని నిర్ధారించుకోండి.

మీ ఇంటిని చిన్నగా కనిపించేలా చేసే 7 పెయింట్ తప్పులు

MDF పెయింట్ చేయడం ఎలా

MDFని ఎలా చిత్రించాలో నేర్చుకోవడం అనేది మెటీరియల్‌ని సిద్ధం చేయడం గురించి, ఆపై వాస్తవానికి పెయింట్‌ను వర్తింపజేయడం గురించి. MDF సరిగ్గా సిద్ధమైన తర్వాత, మీరు మీ ప్రాజెక్ట్‌కు పెయింట్‌ను వర్తింపజేయడానికి బ్రష్, రోలర్ లేదా పెయింట్ స్ప్రేయర్‌ని కూడా ఉపయోగించవచ్చు. అయినప్పటికీ, MDFని పెయింటింగ్ చేసిన తర్వాత, పెయింట్ పూర్తిగా నయం కావడానికి మీరు ఇంకా 24 నుండి 48 గంటల వరకు అదనపు సమయాన్ని అనుమతించాలి.

నీకు కావాల్సింది ఏంటి

  • డ్రాప్ వస్త్రం
  • 220-గ్రిట్ ఇసుక అట్ట
  • 320-గ్రిట్ ఇసుక అట్ట
  • పెయింట్ బ్రష్
  • పెయింట్ రోలర్
  • పెయింట్ ట్రే
  • పుట్టీ కత్తి
  • ఇసుక సీలర్
  • యాక్రిలిక్ పాలిమర్ ఆధారిత కలప పూరకం
  • వస్త్రం లేదా గుడ్డ
  • చమురు ఆధారిత ప్రైమర్
  • పెయింట్

దశ 1: ఇసుక కఠినమైన మచ్చలు

మీరు పెయింట్ చేయకూడదనుకునే ఏవైనా ఉపరితలాలను రక్షించడానికి డ్రాప్ క్లాత్‌ను ఉంచిన తర్వాత, 220-గ్రిట్ శాండ్‌పేపర్‌తో MDFని ఇసుక వేయండి లేదా ఏవైనా ఫ్లేక్స్, గడ్డలు లేదా మైనపు పూతలను తొలగించడానికి ఇసుక బ్లాక్ చేయండి. ఈ ప్రారంభ ఇసుక ప్రక్రియ యొక్క ఉద్దేశ్యం చెక్కను దెబ్బతీయడం కాదు, సాపేక్షంగా మృదువైన ఉపరితలాన్ని సృష్టించడానికి పదార్థాన్ని తేలికగా ఇసుక వేయడం, ఇది సీలర్ మరియు ఫిల్లర్‌ను ఇబ్బంది లేకుండా అంగీకరిస్తుంది.

దశ 2: సీలర్ మరియు ఫిల్లర్‌ని వర్తింపజేయండి

చాలా లోపాలు తొలగించబడిందని మీరు సంతృప్తి చెందిన తర్వాత, పెయింట్ బ్రష్ లేదా a సాండింగ్ సీలర్‌ను వర్తింపజేయడానికి పెయింట్ రోలర్ MDF ముఖాలకు. అదేవిధంగా, మీరు MDF అంచులకు యాక్రిలిక్ పాలిమర్ ఆధారిత కలప పూరకాన్ని వర్తింపజేయడానికి మీ వేళ్లు లేదా పుట్టీ కత్తిని ఉపయోగించవచ్చు. మీరు మీ వేళ్లను ఉపయోగించాలని ఎంచుకుంటే, ఫిల్లర్ ఎండిన తర్వాత మృదువైన ముగింపుని పొందడానికి మీరు ఎక్కువ ఇసుక వేయవలసి ఉంటుంది.

దశ 3: ఇసుక సీలర్ మరియు ఫిల్లర్

శాండింగ్ సీలర్‌ను ఒక గంట పాటు ఆరనివ్వండి, ఆపై 320-గ్రిట్ ఇసుక అట్ట లేదా ఏదైనా లోపాలను సున్నితంగా చేయడానికి శాండింగ్ బ్లాక్‌ని ఉపయోగించండి. మీకు రెండవ కోటు సాండింగ్ సీలర్ అవసరమని అనిపిస్తే, మొదటి కోటును సున్నితంగా చేయడానికి 220-గ్రిట్ ఇసుక అట్టను ఉపయోగించండి, ఆపై రెండవ కోటు వేసి కనీసం ఒక గంట ఆరనివ్వండి. 320-గ్రిట్ ఇసుక అట్టతో సీలర్ యొక్క రెండవ కోటును ఇసుక వేయండి.

చెక్క పూరకం సాధారణంగా ఆరబెట్టడానికి రెండు గంటలు పడుతుంది. అది ఎండిన తర్వాత, MDF అంచులను ఇసుక వేయడానికి 320-గ్రిట్ ఇసుక అట్ట లేదా ఇసుక బ్లాక్‌ని ఉపయోగించండి. సాండింగ్ సీలర్ మాదిరిగానే, మీరు కలప పూరకం యొక్క రెండవ పొరను వర్తింపజేయవలసి ఉంటుంది. ఇదే జరిగితే, ప్రారంభ పొరను 220-గ్రిట్ ఇసుక అట్టతో ఇసుక వేయండి, ఆపై రెండవ కోటు కలప పూరకాన్ని వర్తించండి. రెండవ కోటు మూడు నుండి నాలుగు గంటల వరకు పొడిగా ఉండనివ్వండి, ఆపై MDF అంచులను సున్నితంగా చేయడానికి 320-గ్రిట్ ఇసుక అట్టను ఉపయోగించండి, అంచు మరియు ఉపరితలం మధ్య 90-డిగ్రీల కోణంపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ పెట్టండి.

దశ 4: MDF ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయండి

MDF ఉపరితలాన్ని తుడిచివేయడానికి షాప్ వాక్యూమ్ లేదా రాగ్‌ని ఉపయోగించండి. ప్రైమర్ మరియు పెయింట్ వర్తించే ముందు, సంశ్లేషణను అడ్డుకోకుండా సాడస్ట్ నిరోధించడానికి MDF ను శుభ్రం చేయండి. ఏదైనా మిగిలిపోయిన దుమ్ము మరియు చెత్తను తొలగించడానికి తడిగా ఉన్న గుడ్డతో MDF ను తుడిచివేయడం ద్వారా ప్రారంభ శుభ్రపరచడాన్ని అనుసరించండి.

టెస్టింగ్ ప్రకారం, కొనుగోలు చేయడానికి 2024 యొక్క 9 ఉత్తమ వెట్/డ్రై వ్యాక్‌లు

దశ 5: ప్రైమ్ MDF

MDFకి సీలర్ మరియు ఫిల్లర్‌ని వర్తింపజేసిన తర్వాత కూడా, ముఖాల రూపంలో మరియు మెటీరియల్ అంచులలో తేడా ఉన్నట్లు మీరు కనుగొనవచ్చు. మరింత ఏకరీతిగా కనిపించడం కోసం, ప్రాజెక్ట్‌కు ఏది అత్యంత సముచితమైనదో దాని ఆధారంగా బ్రష్, రోలర్ లేదా పెయింట్ స్ప్రేయర్‌తో MDFకు చమురు ఆధారిత ప్రైమర్‌ను వర్తించండి. ఉపయోగం కోసం తయారీదారు సూచనల ద్వారా పేర్కొన్న సిఫార్సు చేసిన సమయానికి ప్రైమర్‌ను ఆరబెట్టడానికి అనుమతించండి.

దశ 6: పెయింట్ వేసి ఆరనివ్వండి

ప్రైమర్ పొడిగా ఉన్నప్పుడు, బ్రష్, రోలర్ లేదా పెయింట్ స్ప్రేయర్‌తో పెయింట్‌ను వర్తించండి. ప్రాజెక్ట్ పరిమాణం మరియు అవసరాలకు సరిపోయే అప్లికేషన్ పద్ధతిని ఎంచుకోండి. పెయింట్ యొక్క మొదటి కోటు కనీసం ఒక గంట పొడిగా ఉండటానికి అనుమతించండి, ఆపై మీరు రెండవ కోటు వేయాలా వద్దా అని నిర్ధారించడానికి ప్రాజెక్ట్‌ను అంచనా వేయండి. మీరు ఏవైనా ప్రాంతాలు అతుక్కొని ఉన్నట్లు కనిపిస్తే, మొత్తం ప్రాజెక్ట్‌కు రెండవ కోటు వేయండి మరియు పెయింట్ పొడిగా ఉండటానికి అనుమతించండి. భౌతిక నష్టం మరియు తేమ శోషణ నుండి MDF ను రక్షించడానికి మీరు స్పష్టమైన సీలెంట్ యొక్క టాప్ కోట్‌ను కూడా వర్తింపజేయాలనుకోవచ్చు, కానీ ఇది ఖచ్చితంగా అవసరం లేని అదనపు దశ.

ప్రో లాగా వుడ్ ఫర్నీచర్‌ను ఎలా తొలగించాలి మరియు మళ్లీ పెయింట్ చేయాలి

MDF తయారీ చిట్కాలు

MDF పెయింటింగ్ చేసేటప్పుడు పరిగణించవలసిన ప్రధాన అంశం ఏమిటంటే, అధిక-నాణ్యత ఫలితాలను పొందడానికి పదార్థానికి గణనీయమైన తయారీ అవసరం. మీరు MDF యొక్క ప్రాధమిక ఉపరితలంపై ఇసుక వేయాలి మరియు ఇసుకతో కూడిన సీలర్‌ను వర్తింపజేయాలి, అలాగే ఇసుకతో పాటు అసంపూర్తిగా ఉన్న అంచులకు ఎడ్జ్ ఫిల్లర్‌ను వర్తింపజేయాలి. MDF అంచులను చుట్టుముట్టడానికి, అవసరమైన దానికంటే ఎక్కువ పూరకం జోడించండి. MDF అంచులను ఇసుక అట్టతో చుట్టడానికి మిమ్మల్ని అనుమతించడానికి దాదాపు ¼-అంగుళాల పూరకం సరిపోతుంది.

సాండింగ్ సీలర్ మరియు ఫిల్లర్ వేర్వేరు శోషణ రేట్లను కలిగి ఉంటాయి, ఇది ప్రాథమిక ఉపరితలాలు మరియు అంచుల మధ్య గుర్తించదగిన వ్యత్యాసానికి దారితీస్తుంది. రేట్లను సమం చేయడంలో మరియు ఏకరీతి రూపాన్ని సాధించడంలో సహాయపడటానికి, పెయింటింగ్ చేయడానికి ముందు MDFకి ప్రైమర్‌ని వర్తింపజేయండి. అలాగే, MDF యొక్క మూసివున్న మరియు నిండిన ముక్కను తడిసినది కాదని గుర్తుంచుకోండి, అది మాత్రమే పెయింట్ చేయబడుతుంది, ఎందుకంటే చికిత్స చేయబడిన కలప మరకను సరిగ్గా గ్రహించదు.

ఈ పేజీ సహాయకరంగా ఉందా?మీ అభిప్రాయానికి ధన్యవాదాలు!ఎందుకో మాకు చెప్పండి! ఇతర సమర్పణ